一、空調(diào)、通風與凈化
1、系統(tǒng)設置
（1）生物安全實驗室空調(diào)凈化系統(tǒng)的設計應充分考慮生物安全柜、離心機、CO2培養(yǎng)箱、搖床、冰箱、高壓滅菌鍋、真空泵和緊急沖洗池等設備的冷、熱、濕和污染負荷。
（2）生物安全實驗室送、排風系統(tǒng)的設計應考慮所用生物安全柜、負壓動物隔離器等設備的使用條件。生物安全實驗室選用生物安全柜應符合產(chǎn)品相關原則，負壓動物隔離器不得向室內(nèi)排風。
（3）二級生物安全實驗室可以采用帶循環(huán)風的空氣凈化系統(tǒng)。如果涉及化學溶媒、感染性材料的操作，則應采用全新風系統(tǒng)。
（4）三級和四級生物安全實驗室應采用全新風系統(tǒng)。以保護動植物和環(huán)境為主要目的三級生物安全實驗室可采用部分循環(huán)風，但應確認其對人的危害較小，并經(jīng)過特別論證可行。采用部分循環(huán)風的空調(diào)系統(tǒng)，其正壓送風段應采取隔離措施。
（5）送排風總管應安裝氣密閥門，以便進行室內(nèi)化學熏蒸消毒。
（6）二級～四級生物實驗室的污染區(qū)和半污染區(qū)內(nèi)不得安裝普通的風機盤管機組或空調(diào)器以及局部凈化設備。
（7）生物安全實驗室污染區(qū)宜臨近空調(diào)機房，以使送、排風管道短?？照{(diào)機組也可設在技術夾層內(nèi)。
（8）生物安全實驗室應同時滿足GB14925-2001《實驗動物環(huán)境與設施》的有關要求。
2、送風系統(tǒng)
（1）不論是全新風空氣凈化系統(tǒng)還是循環(huán)風空氣凈化系統(tǒng)，均應設置粗、中、高三級空氣過濾。一級宜設置在新風口或緊靠新風口處，除應安裝保護網(wǎng)外，至少應設對≥5μm大氣塵計數(shù)效率不低于50%的粗效過濾器。全新風系統(tǒng)的粗效過濾器也可設在空調(diào)箱內(nèi)。第二級中效過濾器宜設置在空調(diào)箱的正壓段。第三級應設置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端，不得設在空調(diào)箱內(nèi)。
（2）一級和二級生物安全實驗室如設凈化空調(diào)系統(tǒng)，第三級過濾器可采用亞高效過濾器。
（3）三級和四級生物安全實驗室的送風末端應采用B類或B類以上高效過濾器。其中動物隔離器室，以及其他有要求的場合，可采用不在室內(nèi)檢查或更換過濾器的送風末端。
（4）送風系統(tǒng)新風口的設置應符合下列要求：
a.應采用防雨性能良好的新風口，或在新風口處采取有效的防雨措施。
b.新風口應高于室外地面2.5m，并位于排風口的上風側(cè)寬敞位置，同時應盡可能遠離污染源。
3、排風系統(tǒng)
（1）排風系統(tǒng)的設置應符合以下規(guī)定：
a.排風必須與送風聯(lián)鎖，排風先于送風開啟，后于送風關閉。
b.生物安全實驗室房間的排風管道可以兼作生物安全柜的排風管道。
c.排風系統(tǒng)應能保證生物安全柜內(nèi)相對于其所在房間為負壓。
d.生物安全實驗室不得利用安全柜或其他負壓隔離裝置作為房間排風口。
e.I級B1、B2和Ⅲ級生物安全柜的排風必須直接與排風系統(tǒng)相連。
說明：
[1]所有被污染的管道必須是負壓，或者被負壓管道或負壓空間包圍。
[2]對于III級生物安全柜沒有工作口進風速度的要求，但當生物安全柜上的手套脫落或破裂時，孔口處的小進風速度的要求應以生物安全柜的標準為準。
（2）二級生物安全實驗室的排風設有高效過濾器時，允許在系統(tǒng)上采用全熱交換器。
（3）二級和三級生物安全實驗室的室內(nèi)排風口處必須設不低于B類的高效過濾器。四級生物安全實驗室除在室內(nèi)排風口處設首道不低于B類的高效過濾器外，還必須在其后串聯(lián)第二道不低于B類的高效過濾器，兩道高效過濾器的距離不應小于500mm；必要時，可采用焚燒裝置代替第二道高效過濾器。
（4）首道排風高效過濾器的位置不得深入管道或夾墻內(nèi)部，應緊鄰排風口。過濾器位置與排風口結構應易于對過濾器進行就地消毒和密閉更換。
（5）三級和四級生物安全實驗室排風管道的正壓段不應穿越房間，排風機宜設于室外排風口附近。
（6）除非采用特別可靠的密封措施，三級和四級生物安全實驗室房間的排（回）風和生物安全柜的排（回）風不宜采用夾墻的排（回）風方式。
（7）三級和四級生物安全實驗室的排風機組必須一用一備。
（8）對生物安全實驗室的負壓排風量必須進行詳細的設計計算。負壓排風量應包括圍護結構漏風量、開關門引起的漏風量、開關傳遞窗引起的漏風量、生物安全柜、離心機和真空泵等設備的排風量等。
（9）三級和四級生物安全實驗室排風高效過濾器的安裝應具備現(xiàn)場檢漏的條件。如果現(xiàn)場不具備檢漏的條件，則應采用的排風高效過濾裝置。
（10）排風口的位置應高于所在建筑物屋面2.5m以上。
4、氣流組織
（1）生物安全主實驗室內(nèi)各種設備的位置應有利于氣流由“清潔”空間向“污染”空間流動，大限度減少室內(nèi)回流與渦流。
（2）送風口以下0.5m處氣流速度不應大于0.4m/s。
（3）氣流方向應保證由清潔區(qū)流向污染區(qū)，由低污染區(qū)流向高污染區(qū)。
（4）室內(nèi)送排風應采用上送下排方式。室內(nèi)送風口和排風口布置應使室內(nèi)氣流停滯的空間降低到小程度。
（5）在生物安全柜操作面或其他有氣溶膠操作地點的上方附近不得設送風口。
（6）室內(nèi)排風口應設在室內(nèi)被污染風險高的區(qū)域，單側(cè)布置，不得有障礙。
（7）實驗室內(nèi)排風口下邊沿離地面不宜低于0.1m，且不應高于0.15m；上邊沿高度不應超過地面之上0.6m。
5、空調(diào)凈化系統(tǒng)的部件與材料
（1）送、排風高效過濾器均不得使用木制框架。
（2）三級和四級生物安全實驗室的排風管道應采用耐腐蝕、不吸水的材料制作，一般可采用不銹鋼或塑料焊接加工。
（3）在室內(nèi)排風高效過濾和排風機之間，應設置氣密閥；排風機外側(cè)的排風管上，應從內(nèi)向外依次安裝保護用的粗效過濾器和防雨罩。
（4）空調(diào)設備的選用應滿足下列要求：
a.不應采用淋水式空氣處理機組。當采用表面冷卻器時，通過盤管所在截面的氣流速度不宜大于2.0m/s。
b.各級空氣過濾器前后應安裝壓差計，測量接管應通暢，安裝嚴密。
c.宜選用干蒸氣加濕器。
d.加濕設備與其后的過濾段之間要有足夠的距離。
e.在空調(diào)機組內(nèi)保持1000Pa的靜壓值時，箱體漏風率不大于2%。
f.消聲器或消聲部件的材料應能耐腐蝕、不產(chǎn)塵和不易附著灰塵，其填充材料不應使用玻璃纖維及其制品。
g.高效過濾器應耐消毒氣體的侵蝕。
h.送、排風系統(tǒng)中的各級過濾器應采用一次拋棄型。
二、自動控制
1、二級～四級生物安全實驗室的自控系統(tǒng)必須保證各個區(qū)域的壓差要求。送風和排風系統(tǒng)必須可靠連鎖，保證壓力梯度的穩(wěn)定。
2、應設排風系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的標志，當排風系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常時應能報警。備用排風機組應能自動投入運行，同時應發(fā)出報警信號，立即進行維修。
3、空調(diào)通風系統(tǒng)開機順序是：先啟動排風系統(tǒng)，再啟動送風系統(tǒng)。關機順序與開機順序相反。排風系統(tǒng)和送風系統(tǒng)啟動的時間間隔不應太大，應采取措施防止實驗室內(nèi)負壓值過低。
三、空調(diào)凈化系統(tǒng)
1、技術夾層里的任何管道穿過頂棚時，貫穿部位必須*密封。燈具箱與吊頂之間的孔洞應密封不漏。
2、送排風管道應隱蔽安裝，排風管道不應穿過污染區(qū)。
3、送、排風管上的氣密閥應聯(lián)鎖，系統(tǒng)未運行時處于常閉狀態(tài)。
4、送風管道咬口縫均應用膠密封，并經(jīng)肥皂泡試驗證明無漏泄。
5、各類調(diào)節(jié)裝置應嚴密，調(diào)節(jié)靈活，操作方便，并應進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
6、排風高效過濾裝置應在工廠生產(chǎn)，通過檢漏合格后嚴格密封，直到現(xiàn)場安裝時方可打開包裝。排風高效過濾裝置的室內(nèi)側(cè)應有保護高效過濾器的措施。
7、生物安全柜的安裝
（1）生物安全柜應安裝于排風口附近，不應安裝在氣流激烈變化和人走動多的地方，不應安裝在門口。生物安全柜應處于空氣氣流方向的下游。
（2）生物安全柜與排風系統(tǒng)的連接方式必須方便排風高效過濾器的更換。
（3）如果安全柜內(nèi)需要其他氣體，應同時安裝氣體管道。